Ремонт траволаторов (Travolators repair)

Траволатор - это визитная карточка аэропортов и железнодорожных вокзалов, поэтому уделять внимание необходимо не только внешнему виду, но и его техническому состоянию. Ежедневно через траволаторы в аэропорту, на Ж/Д вокзале проходят свыше тысячи людей. Оборудование, которое работает практически без остановки 24/7, подвергается колоссальным нагрузкам. Обезопасить пассажиров и продлить срок службы траволатора поможет регулярное техническое обслуживание. В этот период мастера проверят основные узлы и системы, найдут критические неполадки и устранят их. Как правило, владельцы зданий с траволатором тратят много времени и средств, чтобы организовать регулярное техническое обслуживание по всем правилам. Гораздо проще обратиться за специалистами из компании Sicher Elevator.

Дружелюбный коллектив компании Sicher Elevator готов заняться - комплексным обслуживанием, ремонтом и восстановлением вашего траволаторного оборудования, разных производителей как Российских, так и Зарубежных подробный "перечень производителей указан ниже":

  • Kone
  • Thyssen Krupp
  • Schindler
  • SJEC
  • Canny
  • BLT
  • Sicher (SRH)
  • Лартэс

 

Перечень регламентных работ для поддержания безопасной эксплуатации - траволатора (ов) нашего Клиента, включает в себя:

 

№ п/п Содержание работ Виды ТР
ЕТР ЕКТР ПГТР ГТР
Траволаторы
Пункт № 1 *Техническое обслуживание вводного устройства*
1. Проверка исправности заземления Да Да Да Да
2. Проверка креплений входных концов проводов и зазоры между губками пинцетов. При необходимости подтянуть крепление и отрегулировать зазоры между губками пинцетов Да Да Да Да
3. Проверка креплений выходных концов проводов контактных стоек и конденсаторов Да Да Да Да
4. Очистка вводного устройства от пыли Да Да Да Да
Пункт № 2 *Техническое обслуживание станции управления эскалатором*
1. Очистка панели управления от пыли и грязи Да Да Да Да
2. Проверка клеммных соединений проводов и креплений корпусов электроаппарата Да Да Да Да
3. Проверка легкости хода подвижных частей электроаппаратов Да Да Да Да
4. Проверка состояния контактных поверхностей реле, контакторов Да Да Да Да
5. Проверка цепи заземления панели управления Да Да Да Да
Пункт № 3 *Техническое обслуживание узлов и механизмов тормозного устройства*
1. Проверка состояния тормозной муфты Да Да Да Да
2. Проверка состояния тормозных накладок. При наличии грязи, масла, промыть в керосине, просушить Да Да Да Да
3. Удаление масла, грязи из картера тормозной муфты Да Да Да Да
4. Проверка износа фрикционных накладок тормозных колодок Да Да Да Да
5. Проверка и регулировка зазоров между ярмом и якорем Да Да Да Да
6. Регулировка зазоров между фрикционными накладками и поверхностью тормозной муфты при расторможенном тормозе Да Да Да Да
7. Проверка зазора между витками пружин при разжатом состоянии Да Да Да Да
8. Проверка состояния клеммных соединений проводов Да Да Да Да
9. Смазка шарниров и осей Нет Да Да Да
Пункт № 4 *Техническое обслуживание узлов и механизмов цепьведущего шкива*
1. Очистка шкива и отводного блока от переизбытка масла и повышенногозагрязнения Нет Да Да Да
2. Осмотр и регулировка креплений ЦВШ Нет Да Да Да
3. Проверка износа ЦВШ Нет Да Да Да
Пункт № 5 *Техническое обслуживание узлов и механизмов тягового асинхронного
 
электродвигателя*
1. Проверка надежности крепления полумуфты, предварительно отсоединив электродвигатель от редуктора, сняв провода с клеммных колодок, застропив и сняв электродвигатель, регулировка креплений буферных пальцев, смазка подшипников электродвигателя или долив масла в масленку, установка и закрепление электродвигателя к редуктору. Подключение проводов к клеммной колодке Нет Да Да Да
2. Проверка надежности контакта в соединениях клеммной колодки Да Да Да Да
Пункт № 6 *Техническое обслуживание узлов и механизмов ограничителя скорости*
1. Очистка ОС от грязи Нет Да Да Да
2. Проверка состояние основных частей и регулировка креплений Нет Да Да Да
3. Проверка регулировки ОС Нет Да Да Да
4. Проверка работоспособности ОС Нет Да Да Да
Пункт № 7 *Техническое обслуживание концевых выключателей*
1. Проверка действия отводки рычага на концевой выключатель Да Да Да Да
2. Осмотр контакта обрыва цепи ступеней (проверка регулировка функционирования). Нет Да Да Да
3. Осмотр и проверка работоспособности устройства прерывателя (выключатель приямка) Нет Да Да Да
4. Осмотр контакта плиты входной площадки Да Да Да Да
5. Осмотр контакта плиты выходной площадки Да Да Да Да
Пункт № 8 *Техническое обслуживание тяговых цепейглавного привода*
1. Очистка тяговых цепейот грязи и лишней смазки Нет Да Да Да
2. Проверка цепейна вытяжку Нет Да Да Да
Пункт № 9 *Техническое обслуживание узлов и механизмов лебёдки*
1. Проверка работы лебёдки, путем пробного пуска траволатора Да Да Да Да
2. Проверка работы электроаппаратов от управления из МП и в режиме нормальной работы (от ключавверх и вниз, кнопки «СТОП») Да Да Да Да
Пункт № 10 *Техническое обслуживание узлов и механизмов по шахте траволатора*
1. Проверка креплений цепейв верхней части траволатора Нет Да Да Да
2. Смазка шарниров подвескитраволатора Нет Да Да Да
3. Проверка и регулировка зазоров междуступенями траволатора Нет Да Да Да
4. Проверка крепления башмаков ступеней траволатора Нет Да Да Да
5. Проверка исправностинатяжного блока Нет Да Да Да
6. Регулировка натяжения поручней Нет Да Да Да
7. Регулировка натяжения цепей привода поручней, смазка Нет Да Да Да
8. Пополнение при необходимости масло смазывающих аппаратов Нет Да Да Да
9. Проверка и регулировка натяжной каретки траволатора Нет Да Да Да
10. Осмотр устройства постоянного направления Нет Да Да Да
Пункт № 11 *Техническое обслуживание направляющий поручня/ступеней траволатора*
1. Проверка настила пола нижней станции. Целостность покрытия. Нет Да Да Да
2. Проверка настила пола верхней станции. Нет Да Да Да
3. Осмотр устройства защиты пластин гребенки. Нет Да Да Да
4. Осмотр устья поручня нижней входной площадки, пластмассовых дефлекторов и кожухов, креплений элементов обшивки, зазоров при вхождении поручня в лицевой кожух Нет Да Да Да
5. Проверка поручней на нижней станции. Нет Да Да Да
6. Осмотр устройства защиты пластин гребенки. Нет Да Да Да
7. Осмотр устья поручня верхней входной площадки. Нет Да Да Да
8. Осмотр пластмассовых дефлекторов и кожухов, креплений элементов обшивки, зазоров при вхождении поручня в правое и левое устье поручня. Нет Да Да Да
9. Проверка и регулировка поручней на верхней станции направляющих поручня. Нет Да Да Да
Пункт № 12 *Техническое обслуживание электрической разводкистеновых панелей траволатора*
1. Осмотра состояние кабелей, электроаппаратов, проводов заземления Нет Да Да Да
2. Очистка от грязи, регулировка и подтяжка соединений и креплений Да Да Да Да
3. Контроль работы пассажирских указателей Да Да Да Да
4. Проверка освещения боковыхпанелей и ступеней, в случае необходимости – замена ламп Нет Да Да Да
Пункт № 13 *Техническое обслуживаниестеновых панелей траволатора*
1. Осмотр и очистка направляющих и фермы Да Да Да Да
2. Проверить (при повреждении заменить) целостность стекла/листов нержавеющей стали) закреплённых по бокам траволатора Да Да Да Да
3. Осмотр пластмассовых дефлекторов и кожухов, креплений элементов обшивки, зазоров при вхождении поручня в правое и левое устье поручня Да Да Да Да
Пункт № 14 *Техническое обслуживание ступеней траволатора*
1. Проверка настила пола верхней станции Да Да Да Да
2. Проверка настила пола нижней станции. Целостность покрытия Да Да Да
3. Осмотр устройства защиты пластин гребенки Нет Да Да Да
4. Очистка от накопившейся грязи в вертикальных отверстиях ступеней траволатора с помощью специализированной моющей машины Да Да Да Да
Пункт № 15 *Техническое обслуживание оборудование приямка*
1. Проверка освещения шахты Нет Да Да Да
2. Проверка работоспособности кнопки СТОП Нет Да Да Да
3. Проверка датчика разрыва цепи Нет Да Да Да
4. Проверка датчика скорости полотна Нет Да Да Да
5. Проверка внутреннего/внешнего трека Нет Да Да Да
6. Проверка звукового оповещения при пускетраволатора Нет Да Да Да
7. Проверка щёток дефлекторы по краям траволатора (при наличии) Нет Да Да Да
8. Проверка работоспобности диагностического дисплея Нет Да Да Да
9. Проверка приводной шестерни Нет Да Да Да
10. Проверка приводной ленты Нет Да Да Да

Расшифровки аббревиатур упомянутых в таблице выше:

  • ТР - Технический ремонт;
  • ЕТР - Ежемесячный технический ремонт; - Проведение определённых вид и состав регламентных работ имеющий прямое отношение к ЕТР;
  • ЕКТР - Ежеквартальный технический ремонт; - Проведение определённых вид и состав регламентных работ имеющий прямое отношение к ЕКТР;
  • ПГТР - Полугодовой технический ремонт; - Проведение определённых вид и состав регламентных работ имеющий прямое отношение к ПГТР;
  • ГТР - Годовой технический ремонт; - Подготовка и сдача оборудования Инженерному центру и/или Ростехнадзору РФ;

 

Наши сервисные пакеты по техническому обслуживанию и ремонту - траволатора (ов):

№ п/п Внутренние функции

Инженерно-техническая поддержка

Серебряный контракт

Золотой контракт

6 000 руб./мес.

12 000 руб./мес.

18 000 руб./мес.

1. Ежемесячное профилактическое обслуживание
Нет
Да Да
2. Разовое профилактическое обслуживание Да
Нет
Нет
3. Круглосуточная техническая поддержка Non Stop
Нет
Да Да
4. Программа выявления скрытых опасностей при эксплуатации траволаторного оборудования Клиента
Нет
Да Да
5. Сервис Лидер – Ваше единое контактное лицо на всём протяжении действия договора об оказании услуг по "Техническому обслуживанию и ремонту траволаторного оборудования" существующее для решения всех насущных проблем Клиента связанных с техническим обслуживанием траволатора
Нет
Да Да
7. Подготовка траволаторного оборудования к ежегодному техническому освидетельствованию
Нет
Да Да
8. Работа с государственными органами Российской Федерации
Нет
Нет
Да
9. Ежемесячное предоставление отчётов о состоянии траволаторного оборудования, статистики поломок и рекомендаций по её улучшению (через личный кабинет на нашем сайте www.sicherelevator.ru)
Нет
Да Да
10. Предоставление отчётов о проделанных работах ежемесячно
(через личный кабинет на нашем сайте www.sicherelevator.ru)
Нет
Да Да
11. Восстановление паспорта траволатора *а так-же сопутствующей технической документации*
Нет
Нет Да
12. Восстановительные *ремонтные* работы за дополнительную оплату Да Да Да
13. Вызов клининговой компании для очистки и приведения траволаторного обрамления в надлежащее состояние Нет Да Да
14.

Запасные части для траволатора за дополнительную оплату (список указан в приложение к данному пункту)

  • Частотные регуляторы (главного привода)
  • Лебёдки (главного привода - асинхронного типа)
  • Тормозные устройства
  • Ограничители скорости
  • Обрамление/стеновые панели
  • Основные тяговые цепи
  • Электронные платы управления (в станции управления)
  • Цепь ведущий шкив
  • Редуктор/червячная пара (главного привода)
  • Тяговый асинхронный электродвигатель
  • Направляющие (поручня/бегунков ступеней) эскалатора
  • Энкодер/питающий кабель (главного привода)
  • Силовая/низковольтная проводка расположенная по шахте эскалатора
  • Каучуковый поручень
  • Контактора (главного привода)
  • Цепь ступеней эскалатора
  • Цепь балюстрады эскалатора
  • Ступень эскалатора (различных типов/размеров)
  • Панель управления старт/стоп эскалатора
  • Приводное колесо поручня эскалатора
  • Устье поручня эскалатора
  • Фотоэлементы расположенные по краям эскалатора
  • Прижимная роликовая цепь эскалатора
  • Устройство контроля натяжения цепи эскалатора
  • Вал привода поручня эскалатора
  • Комплект главного вала эскалатора
Да Да Да
15. Бесплатная диагностика траволаторного оборудования с составлением технологического процесса (с указанием времени ответственных лиц за проведение регламентных работ) Нет Да Да
16. Услуги диспетчеризации (список видов работ указан в приложении к данному пункту) Нет Да Да
17. Постоянное присутствие высококвалифицированного специалиста на объекте (при обслуживании не только эскалаторов но и других подъёмно транспортных средств Клиента) Нет Нет Да

 

Наши услуги связанные с траволаторам (ами):

  • Инженерно Техническая поддержка - это сервисные программы, направленные на достижение необходимого уровня надежности инженерной инфраструктуры Клиента.
  • Разовое профилактическое обслуживание - оформив официальную заявку в компанию, мы организуем систему предупредительных мер, направленных на снижение вероятности возникновения отказов на траволаторе нашего Клиента.
  • Комплексное техническое обслуживание - это система планово - предупредительных (регламентных) работ, связанных с уменьшением отказов в работе оборудования траволатора, а так-же поддержание его в технически исправном и безопасном для эксплуатации состоянии.
  • Восстановительный технический ремонт - это система организации работ, связанных с восстановлением технических параметров оборудования траволатора, максимально приближенных к изначально (Заводским) - и, соответственно, продление срока эксплуатации.
  • Программа выявления скрытых опасностей при эксплуатации Вашего подъёмного оборудования - данная программа разработана внутри компании Сичер Лифт для систематического выявления источников опасности, оценки рисков, принятие адекватных мер по их предупреждению и снижению, что позволит значительно сократить вероятность возникновения несчастных случаев при эксплуатации траволаторного оборудования, а так-же аварий и других происшествий.
  • Круглосуточная техническая поддержка Non Stop - для Клиентов траволаторное оборудование которых работает 24/7.
  • Продажа оригинальных запасных частей - это актуальная сервисная функция нашей компании, работающая следующим образом: при поступлении от Клиента информации о замене вышедшей из строя запчасти траволатора, наши специалисты свяжутся с заводом изготовителем установленного траволаторного оборудования у Клиента, закупят и поставят оригинальные запасные части с гарантией на него в кратчайшие сроки до 3-х дней (при наличии данных запасных частей на заводе).
  • Диспетчеризация лифтового оборудования Клиента - это комплексная процедура направленная на дистанционное контролирование работы траволаторного оборудования.
  • Услуги собственного сервисного центра - это прекрасная опция для наших потенциальных Клиентов, так как ремонт вышедшего из строя оборудования будет выполнен в сжатые сроки с предоставлением гарантии на выполненные работы. Подробнее в разделе Сервисный Центр